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發(fā)布時(shí)間:2023-09-20
一、確保原料質(zhì)量
由于國內(nèi)球粉品種較多,因而必然會(huì)給球團(tuán)豎爐的生產(chǎn)造成巨大波動(dòng)。那么,要提高球團(tuán)礦的產(chǎn)量, 就要做到加強(qiáng)進(jìn)廠原料的檢查工作,不定期取樣抽查,并將結(jié)果及時(shí)反饋給有關(guān)部門,以保證配料成分的穩(wěn)定。
二、技術(shù)改進(jìn)造球盤
造球盤襯板及大、小刮刀,將直接影響球團(tuán)豎爐的生球產(chǎn)量和質(zhì)量。原設(shè)計(jì)的造球盤成球速度差,生產(chǎn)能力較低。技術(shù)改進(jìn)后的造球盤,增加了盤面摩擦力及耐磨性,刮刀壽命也提高到5-6個(gè)月,大幅度提高了設(shè)備作業(yè)率以及生產(chǎn)能力。
三、技術(shù)改進(jìn)烘干系統(tǒng)
對(duì)造球的成球過程產(chǎn)生較大影響的,當(dāng)屬原料的脫水效果。那么,要改善烘干效果,就對(duì)球團(tuán)豎爐的烘干系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,即可以增加一組風(fēng)機(jī),采用強(qiáng)制式給風(fēng)燃燒,烘干效果將會(huì)得到很大的改善。
四、 技術(shù)改進(jìn)潤磨系統(tǒng)
通過潤磨機(jī)處理后的混合物料,粒度會(huì)變細(xì),物料顆粒形狀會(huì)改變,物料活性增強(qiáng),從而提高了物料的造球性能,進(jìn)而提高了生球的產(chǎn)量和質(zhì)量。所以,技術(shù)改進(jìn)球團(tuán)豎爐的潤磨機(jī)系統(tǒng)勢(shì)在必行,能夠降低設(shè)備故障率,提高了潤磨機(jī)作業(yè)時(shí)間,同時(shí)也提高了潤磨量。
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